春潮涌動催人進,砥礪奮進正當時。今年以來,小保當?shù)V業(yè)公司緊扣年度工作部署,以“起步即沖刺、開局即決戰(zhàn)”的奮進姿態(tài),抓安全、保生產(chǎn)、強管理、促提升,全力以赴推動各項工作落地見效。

強基固本 筑牢安全“壓艙石”
該公司深入踐行“嚴、細、實”安全工作總要求,壓實各級安全生產(chǎn)責任,制定下發(fā)《關于加強2026年安全生產(chǎn)工作的決定》,部署8方面24項重點工作,簽訂安全生產(chǎn)承諾書2000余份,細化責任分工,進一步筑牢安全生產(chǎn)防線。
圍繞安全生產(chǎn)“零目標”,建立健全“雙重”預防機制,以“1+4”安全風險辨識評估模式為抓手,編制完成《2026年度安全風險辨識評估報告》,系統(tǒng)辨識風險75條,逐一制定風險防控方案,實現(xiàn)所有風險動態(tài)閉環(huán)管控。
采取“集中宣講+專題研討”方式,組織全員深入開展事故案例大討論、“現(xiàn)身說法講安全”等安全警示教育活動,引導職工深刻吸取事故教訓,做到舉一反三、防微杜漸,全員參與率達100%。

精耕細作 跑出生產(chǎn)“加速度”
一分部署,九分落實。該公司深入貫徹落實集團各項工作安排,全面梳理2026-2030生產(chǎn)接續(xù)計劃,科學優(yōu)化生產(chǎn)布局與工藝流程,明確二號風井、油氣井封堵等6項重點工作,加快推進二水平主、副暗斜井施工進度,持續(xù)深化大斷面TBM盾構(gòu)機掘進技術(shù)的實踐應用,為釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能奠定堅實基礎。
常態(tài)化開展機電設備“零誤時”競賽,細化設備可靠性、響應及時性等考核指標,不斷提升設備效能,累計組織誤時追查、督辦12次,設備開機率穩(wěn)定在98%以上。依托設備全生命周期系統(tǒng),組織月度停產(chǎn)檢修3次,完成采煤機滾筒、運輸機蛇簧聯(lián)軸器等30余項檢修作業(yè)內(nèi)容,同步建立“一機一檔”檢修臺賬,真正實現(xiàn)了設備的安全性能可追溯、可管控。

創(chuàng)新賦能 激活發(fā)展“動力源”
該公司深入踐行“四種經(jīng)營理念”,緊扣“提質(zhì)增效年”工作主線,積極開展“五小創(chuàng)新”活動,通過搭建平臺矩陣、優(yōu)化制度機制、加速成果轉(zhuǎn)化,推動創(chuàng)新工作“百花齊放”。
聚焦智能化開采、重大災害防治等關鍵領域,組建由技術(shù)工匠、勞動模范為核心的創(chuàng)新攻堅小組,對制約安全生產(chǎn)的機電設備、生產(chǎn)工藝進行立項攻關,以技術(shù)創(chuàng)新推動安全生產(chǎn)提質(zhì)增效。
為扎實推進全員創(chuàng)新項目落地見效,優(yōu)化完善《五小創(chuàng)新管理辦法》等制度,創(chuàng)新實施“立項-攻堅-運用-推廣”全流程閉環(huán)管理機制,通過動態(tài)跟蹤、分級評審、成果轉(zhuǎn)化,確保創(chuàng)新項目從實施到應用無縫銜接。建立健全“日常督導、月度考評、年度激勵”的常態(tài)化推進機制,將創(chuàng)新成果納入績效考核指標,全面激發(fā)全員創(chuàng)新動力。截至目前,累計完成“多功能工器具”“泄壓防護板裝置”等創(chuàng)新項目80項,創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率達60%,創(chuàng)效100余萬元,為公司高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁創(chuàng)新動能。(供稿:郭林)